如何防止主軸軸承故障

主軸軸承的健康狀況對于機(jī)器的成功運(yùn)行至關(guān)重要。隨著軸承磨損和退化，主軸的性能將受到影響。如果問題沒有得到及時(shí)的糾正，那么徹底的損壞是不可避免的。軸承故障的常見原因包括儲存和搬運(yùn)不當(dāng)、污染、過載、預(yù)載不正確、不平衡和牽引桿機(jī)構(gòu)故障。了解軸承故障的常見原因?qū)τ谙鼈儾⒀娱L主軸的使用壽命至關(guān)重要。

軸承存儲

未使用的主軸應(yīng)保持清潔并定期旋轉(zhuǎn)，以防止軸承停留在同一位置。當(dāng)主軸長時(shí)間放置時(shí)，軸承部分上的持續(xù)壓力會導(dǎo)致形成平點(diǎn)。軸承變形是主軸故障的常見原因。

在安裝新軸承之前，請檢查軸承箱和軸，確保它們清潔且沒有損壞。使用軸承制造商提供的數(shù)據(jù)確保安裝軸承時(shí)存在正確的間隙量。更換舊軸承時(shí)，請確保使用與制造商提供的型號相同的新軸承，并且在安裝之前不要將軸承從包裝中取出。

污染

軸承污染是導(dǎo)致軸承故障的最常見原因之一，可能由來自壓縮空氣系統(tǒng)的空氣污染物、通過磨損的軸承密封件進(jìn)入、潤滑劑不當(dāng)或受污染、內(nèi)部組件故障產(chǎn)生的金屬碎屑以及安裝不當(dāng)引起。

對于油氣潤滑系統(tǒng)，您應(yīng)該只使用清潔、干燥的壓縮空氣。壓縮機(jī)過濾器應(yīng)定期更換，年度壓縮機(jī)空氣系統(tǒng)審計(jì)也有助于防止污染。密封件需要按照制造商的規(guī)格正確安裝，以減少加工過程中切屑和碎屑的進(jìn)入。防止碎屑堆積在密封件上還可以延長其使用壽命并減少軸承污染。

所有主軸、軸承和密封組件都應(yīng)在潔凈室中進(jìn)行，以防止污染，并應(yīng)就潤滑問題咨詢專家。

過載和預(yù)載

軸承過載可能由多種外力引起，例如進(jìn)給速度、預(yù)緊力過大、軸承尺寸不當(dāng)和皮帶張力不當(dāng)。過載會增加熱量，從而損壞軸承座圈。

當(dāng)軸承安裝在主軸中時(shí)，適當(dāng)?shù)念A(yù)載荷對于良好的機(jī)器性能和確保軸承的長壽命至關(guān)重要。當(dāng)預(yù)緊力過低時(shí)，軸承會打滑或跳動，而過大的預(yù)緊力會導(dǎo)致過度摩擦，從而導(dǎo)致過熱。兩者都會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不佳。始終密切注意機(jī)床制造商提供的操作規(guī)范。

不平衡

不平衡不僅是高速主軸遇到的最常見的問題之一，而且往往是松動和軸承故障等許多其他重大問題的根源。主軸的不平衡可能由許多因素引起，例如拉桿保持不良、刀架內(nèi)相同點(diǎn)上的持續(xù)壓力、軸承安裝不良以及刀架或刀具不平衡。

需要特殊的測量工具和培訓(xùn)來檢測和糾正不平衡。有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的振動水平可以幫助識別不平衡問題。使用平衡工具和適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)可以在現(xiàn)場糾正不平衡。幫助防止不平衡的**做法是要求來自獨(dú)立主軸維修公司的所有主軸都帶有做過平衡。

拉桿機(jī)構(gòu)

隨著機(jī)器拉桿的保持力隨著時(shí)間的推移而降低，它會出現(xiàn)顫振、可重復(fù)性問題以及刀具壽命和表面光潔度的下降。建議您至少每兩個(gè)月使用拉力計(jì)檢查一次拉緊力。每當(dāng)您收集振動數(shù)據(jù)時(shí)，都是檢查拉桿力的好時(shí)機(jī)。不同的機(jī)器和主軸，設(shè)計(jì)的拉緊力會有所不同；確保您了解制造商的規(guī)格。如果及早發(fā)現(xiàn)拉桿維修通常要花費(fèi)很少的費(fèi)用，但考慮到主軸損壞、主軸磨削和停機(jī)造成的生產(chǎn)力損失的影響，拉桿故障可能會造成數(shù)倍的損失。

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